Rotationsscheren

Anwendungsbereich:
Die Schöler-Rotationsscheren ermöglichen ein Profilschneiden mit minimalen Schnitttoleranzen bei gleichzeitig höchster Schnittfrequenz.

Alle Rotationsscheren basieren auf einem rotierenden Schnittmesser, welches das Profil zu einem exakt definierten Zeitpunkt trennt. Die implementierte Elektroniklösung gewährleistet die hohe und präzise Schnittleistung durch Direktansteuerung eines Servomotors mit Hilfe eigens entwickelter Steueralgorithmen.

Die Rotationsscheren lassen sich grundsätzlich in zwei Funktionsprinzipien unterteilen:

Die RS 100 - Serie als kleinste Variante arbeitet im diskontinuierlichen Betrieb. Hierbei wird der durch einen Servomotor angetriebene Messerarm lediglich zum Ausführen des Schnittes in Rotation versetzt. Ansonsten befindet er sich im Stillstand.

Bei den Serien RS 200 und RS 300 erfolgt die Rotationsbewegung des Messerarms aufgrund der hohen Profilgeschwindigkeiten und der erhöhten Schnittfrequenzen kontinuierlich.

Rohrspezifikation:

Rohrprofil: flachoval, rund oder rechteckig
Rohrmaterial: Kupfer, Messing oder Aluminium
Rohrhöhe: max. 85,0 mm
Rohrbreite: max. 12,0 mm
Materialstärke: max. 0,60 mm

Ausbringungsleistung:

Rohrgeschwindigkeit: max. 200 m/min
Schnittrate: max. 15 Schnitte/s

Highlights:

Einfache Touch-Screen Bedienung
Eigenentwickelte Hardware- / Softwareplattform zur Sicherstellung von minimalen Schnittlängentoleranzen
Schnittverfahren für Aluminium- und Kupfer/Messingprodukte einsetzbar
Rohrlängenumstellung bei voller Produktionsgeschwindigkeit möglich
Einfacher Wechsel von Messermasken und Schnittmessern
Automatische Rohrlängenkorrektur durch kontinuierliche Temperaturkompensation
Nachrüstbarkeit an vorhandenen Schweiß-, Falt- oder Extrudieranlagen (auch Fremdfabrikate)
Integrierte Diagnose und Analysefunktionen
Fernwartung über Modem- oder Internetverbindung
Frei programmierbare Ausgänge zur Integration weiterer Komponenten